|
8 astuces pour un alésage plus efficace !
Attention: avant l’alésage, suivez et contrôlez nos recommandations dans les valeurs indicatives.
|
| 1. Alésage trop grand |
 |
Problèmes :
- manque de refroidissant, formation de soudures froides
- irrégularité des angles d’entrée
- trop de matière à enlever, trop grande tolérance d’alésage
- axe entre outil et trou percé est décentré
|
Solutions :
- corriger défaut de concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
- contrôler le diamètre et la tolérence de l’alésoir
- contrôler refroidissant, augmenter la pression, refroidissement intérieur
|
| 2. Alésage trop petit |
 |
Problèmes :
- l’alésoir n’est pas coupant
- pas assez de matière à enlever
- pièce à aléser à tendance à se resserrer
|
Solutions :
- remplacer l’alésoir
- augmenter matière à enlever
- contrôler refroidissant, augmenter la pression, refroidissement intérieur
|
| 3. Trou cônique (plus grand à l'entrée) |
 |
Problèmes :
- l’outil bat dans l’axe
- trou percé n’est pas centré
- axe entre outil et trou percé est décentré
- copeaux dans partie supérieure du trou
|
Solutions :
- contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
- s’assurer que l’outil soit axial
|
4. Trou cônique (plus grand à la fin)
|
 |
Problèmes :
- différence d’axe entre perçage et alésage
- copeaux au fond du trou
- l’alésoir presse sur fond du trou
|
Solutions :
- contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
- s’assurer que l’outil soit axial
- aléser trou (profond) en 2 à 3 fois
|
5. Déplacement de l’axe
|
 |
Problèmes :
- trou percé est hors de l’axe
- concentricité de l’angle d’entrée n’est pas correcte
|
Solutions :
- contrôler concentricité du trou percé
- contrôler concentricité de l’axe de l’alésoir
|
6. Le trou est oval ou bombé
|
 |
Problèmes :
- la pièce à aléser se défait pendant l’alésage
|
Solutions :
- pièce à travailler bien serrer
|
7. Mauvais état de surface du trou (voir aussi 8)
|
 |
Problèmes :
- alésoir ou trou percé abimés
- manque de refroidissant
- formation de soudures froides
- mauvaise évacuation des copeaux
- manque de concentricité entre trou percé et l’alésoir
|
Solutions :
- remplacer l’alésoir
- contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
- corriger valeurs indicatives pour l’alésage
- contrôler refroidissement, augmenter la pression, refroidissement intérieur
|
8. L’alésoir serre et casse (voir aussi 7)
|
 |
Problèmes :
- témoin cylindrique trop large
- tête de coupe pas assez cônique (min. 0,015mm sur 100mm)
- trou percé trop petit et pas centrée
- angle d’entrée mal meulé
|
Solutions :
- suivant matériel/alliages spéciaux adapter angle d’entrée ou témoin cylindrique
- contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
- suivant matériel (doux/normal/traîté) réduire ou augmenter vitesse de coupe
|
|
